PE管材的工艺参数
PE 管因其良好的使用效果和强度而被广泛应用于许多行业，因为其使用效果是基于设计的工艺参数，而市场上一些供水管的工艺不能满足理想的需求，这将导致水管质量问题。
一. 原料的配制。树脂与各助剂的配比和用量要准确，搅拌使物料混合均匀，原料要干燥，用干燥装置除水分。确保 PE 管管道的内壁和外壁不会产生气泡。
二. 挤出温度。挤出工艺温度直接影响成型工艺和 PE 管的质量，温度过低，物料塑化不好，成型产品表面粗糙；如果温度过高，塑料很容易与模具表面和定型套筒粘合，导致产品表面出现划痕。因此，选择合适的加工温度重要。
三. 螺杆转速。螺杆转速是 PE 管挤出成型过程中的重要工艺参数之一。提高转速，增加产量，提高剪切速率，降低物料粘度，有利于物料塑化；但挤出机的塑化能力应考虑在熔体压力范围内，以提高转速，否则物料流速过快，可能导致物料在塑化前被粉碎，严重影响产品质量；因此，在驱动开始时，螺杆的速度被调节得更低，并且速度逐渐增加。
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